qpq处理,它是quench-polish-quench的缩写形式。是指将黑色金属零件放入两种性质不同的盐浴中,通过多种元素渗入金属表面形成复合渗层,从而达到使零件表面改性的目的。
大汉盐浴复合处理 技术将热处理与防腐蚀处理一次完成,处理温度低,时间短,能同时提高零件表面硬度、耐磨性和抗蚀性,减少摩擦系数,变形小,无公害。具有优化加工工序,缩短生产周期,降低生产成本的优点,得到众多厂家的---和赞誉。
qpq表面处理那是什么?
它是在作了盐浴复合处理以后,为了降低工件表面的粗糙度,可以对工件表面进行一次抛光,然后再在盐浴中作一次氧化,qpq氮化处理,这对精密零件和表面粗糙度要求较高的工件来说是非常---的。在国内把它称作qpq盐浴复合处理技术。qpq盐浴复合处理技术,可以大幅度提高金属表面的耐磨性、抗蚀性,qpq表面处理,而工件几乎不发生变形,是一种新的金属表面强化改性技术。这种技术实现了渗氮工序和氧化工序的复合;氮化物和氧化物的复合;耐磨性和抗蚀性的复合;热处理技术和防腐技术的复合。
qpq技术的操作规程、注意事顷
a. 工艺及参数要求
1、料筐要用---料筐,吴江qpq,装炉量控制在坩埚中盐重的35%以内,否则会影响渗层厚度。
2、清洗油之后,须把清洗剂残液漂洗干净,否则预热会产生腐蚀斑点。
3、预热∶预热温度320~350℃,热处理qpq,保温0.30~1.0h,注意颜色为兰色带黄为宜,整筐颜色一致。
4、氮化∶575℃(560~580℃),保温2.0小时,升温至565℃开始计保温时间。注意工件进炉后炉温不能低于530℃,否则会产生腐蚀斑纹。
5、预冷∶共渗出炉后预冷至480℃左右(注意不能让盐有疑固)才可进入氧化炉进行氧化,若进炉过早易氧化发黄(浅锈)。
6、氧化:一次(氮化随后)氧化380~420℃,保温15~30分钟;二次(抛光后)氧化410~430℃,保温45~90分钟。
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