软氮化原理
在工件表面同时深入氮、碳元素,且以渗氮为主的工艺方法, 就是在 fe—n 系的共析温度以下530 ~ 570 ℃,氮化处理,进行氮碳共渗的过程,氮化表面处理,俗称软氮化。其共渗机理与渗氮相似,随着处理时间的延长,表面氮浓度不断的增加,发生反应扩散,形成白亮层及扩散层。
氮碳共渗使用的介质必须能在工艺温度下分解出活性 n、c 原子。软氮化的过程与其他化学热处理如渗碳和氮化法一样,共分为三个阶段。
各种氮化法的成本分析
1、盐浴氮化炉结构简单,价格低,操作工艺很容易掌握,氮化成本也低,但氮化不高,废弃物有污染,通常很少采用。
2、气体氮化炉构复杂,价格稍高,操作相比而言稍有难度,但氮化---,苏州氮化,可以达到很深的渗层与较高的硬度,但需要较长的时间,氨气的用量也---。
3、离子氮化炉生产制造工艺要求---,所用材料也很讲究,电气控制技术含量---,对操作人员的整体要求高,但氮化较好,渗入速度快,氮化成本低于气体氮化,是---的发展趋势。
工业上,氮化表面热处理,我们常常会听到氮化这个词,氮化炉就是用来进行氮化操作的。氮化炉的种类丰富,根据不同的氮化方法,可分为离子氮化炉、气体氮化炉和液体氮化炉;根据不同的热处理用途,可分为气体氮化炉,氮气保护光亮退火炉,氮气保护回火炉。
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