高频感应加热-金利泰机械设备-苏州高频感应

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    2020-8-15

王先生
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  • 主营产品|高频淬火,氮碳共渗,高周波
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高频分类

超音频感应加热热处理所用的电流频率一般为20~30千赫,用超音频感应电流对小模数齿轮加热,加热层大致沿齿廓分布,粹火后使用性能较好。中频感应加热热处理所用的电流频率一般为2.5~10千赫,高频淬火,加热层---为2~8毫米,多用于大模数齿轮、直径较大的轴类和冷轧辊等工件的表面淬火。工频感应加热热处理所用的电流频率为50~60赫,加热层---为10~15毫米,可用于大型工件的表面淬火。





词语解释

感应加热频率的选择:根据热处理技术要求及加热---的要求选择频率,苏州高频感应,频率越高加热的---越浅。

高频(10khz以上)加热的---为0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加热,如小模数齿轮及中小轴类零件等。

中频(1~10khz)加热---为2-10mm,一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。

工频(50hz)加热淬硬层---为10-20mm,一般用于较大尺寸零件的透热,大直径零件(直径&oslash:300mm以上,如轧辊等)的表面淬火。






高频回火要求:用途不同的工件应在不同温度下回火,以满足使用中的要求。

????????刀具、轴承、渗碳淬火零件、表面淬火零件通常在250℃以下进行低温回火。低温回火后硬度变化不大,高频感应加热,内应力减小,韧性稍有提高。?

???????弹簧在350~500℃下中温回火,可获得较高的弹性和---的韧性。

????????中碳结构钢制作的零件通常在500~600℃进行高温回火,以获得适宜的强度与韧性的---配合。







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