氮化表面处理-常熟支塘镇金利泰机械-苏州氮化

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    2020-10-29

王先生
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  • 主营产品|高频淬火,氮碳共渗,高周波
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常熟市支塘镇金利泰机械设备厂提供氮化表面处理-常熟支塘镇金利泰机械-苏州氮化。


软氮化热处理有什么特点?

??1、能显着地进步工件的疲惫强度、耐磨性和耐腐蚀性。在干摩擦条件下还具有抗擦伤和抗咬合等性能。

??2、由于软氮化层不存在脆性ξ相,故氮化层硬而具有一定的韧性,不轻易剥落。

??因此,苏州氮化,目前生产中软氮化已广泛应用于模具、量具、刀具(如:高速钢i刀具)等、曲轴、齿轮、气缸套、机械结构件等耐磨工件的处理。






氮化处理有哪些优点?

(1)较高的抗蚀性  

氮化后零件表面形成了一层致密的化学稳定性较高的氮化物层,黑氮化,---地提高了抗腐蚀性能,并能抵抗---、自来水、水蒸气、油污、弱碱性溶液等的腐蚀,保持了---的抗蚀性。

(2)变形小且具有规律性  

因为氮化温度低,一般为480~580℃,升降温速度又很慢,零件心部也无组织转变,仍保持调质状态的组织,所以氮化后的零件变形很小,而且变形的规律可以掌握和控制。






影响氮化曲轴变形的原因分析

机加工造成的残余应力使工件在氮化过程中产生弯曲和翘曲等变形。机加工产生的残余应力的大小与加工方法、进刀量、冷却方式及工件的装卡等多种因素有关。工件在机加工时,由于进刀量过大,冷却---等因素,氮化热处理,造成工件局部过热而产生热应力。这种应力采用人工时效的方法予以消除,氮化表面处理,氮化前这种应力消除得越---,氮化时产生的变形也越小。虽然曲轴在氮化前进行两次人工时效,但由于收到时效温度的---,又由于曲轴工序多,加工周期长,不可避免的存在一些残余应力,这些应力在氮化过程中得到松弛,造成曲轴氮化变形。





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