qpq处理热处理定义
热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。
1、保温 当金属工件表面达到要求加热温度时,还应在此温度保持一定时间,使内外温度一直,qpq处理设备,使显微组织转变完全,这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时,加热速度极快,一般就没有保温时间,吴江qpq处理,而化学热处理的保温时间往往较长。
2、冷却 冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤,冷却方法因工艺不同而变化,qpq处理厂家,主要是控制冷却速度。
qpq技术的渗层性能及特点
---的耐磨性:
在mm200型试验机上进行了严格的滑动磨损试验,40cr钢经qpq盐浴复 合处理后,耐磨性可以达到常规淬火的30倍,低碳钢渗碳淬火的14倍,离子氮化的2.8倍,镀硬铬的2.1倍。 对45钢进行的滚动磨损试验取得了与滑动磨损试验类似的结果。 国外对40mn钢进气门和5cr21mn9ni4n钢排气门耐磨性比较试验,结果说明经qpq盐浴复合处理的气门的耐磨性比镀硬铬的气门大都高2倍左右。
qpq盐浴复合处理的主要原料为三种生产用盐。
基盐:基盐在氮化炉中熔化形成高qing酸根(cno-)的氮化盐浴。基盐除了1次开始生产时熔化装满氮化炉之外,在正常生产中浴面下降时,也应加入基盐以提高浴面。
调整盐:在生产过程中当氮化盐浴的qing酸根下降时,qpq表面热处理,应向氮化炉补加调整盐,以使qing酸根含量维持在规定的范围之内。
氧化盐:氧化盐用于氧化盐浴,浴面下降时直接补加氧化盐。
qpq盐浴复合热处理技术,关于这种工艺的控制对生产方和使用方来讲,都是一个新课题,必须有相应的工艺保障措施和监控措施,才能---到qpq处理后的零件达到所规定的要求。
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