氮碳共渗厂家-氮碳共渗-金利泰机械设备厂

氮碳共渗工艺的优点：

1)氮碳共渗层硬度高，碳钢氮碳共渗处理后渗层硬度可达570~680hv，模具钢、高速钢、渗氮钢共渗后硬度可达850～1200hv；渗层脆性低，有优良的耐磨性、耐疲劳性、抗咬合性、热稳定性和耐蚀性。

2)工艺温度低，且可不淬火，工件变形小。

3)处理时间短，经济性好。

4)设备简单，工艺易掌握。

存在的问题是：渗层浅，承受重载荷零件不宜采用。

氮碳共渗工艺特点

由fe-n-c相图可知，氮碳共渗温度在565℃时，氮碳共渗，有γ相存在，它能溶解0.35%c和1.8%n。快冷时，此γ（含氮碳奥氏体）淬火转变为α相（含氮碳马氏体）。在缓冷时有γ相发生共析反应，形成（α+γ）共析体，氮碳共渗钢，并不断由α相中析出γ相，使渗层硬度降低。生产实践证明，氮碳共渗温度采用560－570℃为佳，快冷比缓冷硬度有较大提高（约高出10hrc以上）。所以氮碳共渗时，---是碳钢一定采用快冷，如油冷，其原因也在此。