qpq盐浴复合处理-qpq-金利泰机械设备厂

qpq技术的操作规程、注意事顷

a. 工艺及参数要求  

1、料筐要用---料筐，装炉量控制在坩埚中盐重的35%以内，否则会影响渗层厚度。

2、清洗油之后，须把清洗剂残液漂洗干净，否则预热会产生腐蚀斑点。

3、预热∶预热温度320～350℃，保温0.30～1.0h，注意颜色为兰色带黄为宜，整筐颜色一致。

4、氮化∶575℃（560～580℃），保温2.0小时，qpq盐浴复合处理，升温至565℃开始计保温时间。注意工件进炉后炉温不能低于530℃，否则会产生腐蚀斑纹。

5、预冷∶共渗出炉后预冷至480℃左右（注意不能让盐有疑固）才可进入氧化炉进行氧化，若进炉过早易氧化发黄（浅锈）。

6、氧化：一次（氮化随后）氧化380～420℃，qpq氮化处理，保温15～30分钟；二次（抛光后）氧化410～430℃，qpq处理厂家，保温45～90分钟。

qpq热处理工艺

　　1、常化

　　常化处理，也称为正常化处理。金属热处理工艺中的常化处理实际就是正火处理。通常是在热加工过程中，钢铁材料组织改变，性能也随之改变，为了使组织恢复常态，常常采用正火处理，因此也把正火处理称作常化处理。

2、淬火

淬火是将钢加热到奥氏体化温度即临界温度ac3（亚共析钢）或ac1(过共析钢)以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度冷却快冷到ms以下（或附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。

3、调质

调质是淬火加高温回火的双重热处理。调质可以使钢的性能和材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有---的综合机械性能。