氮碳共渗-常熟金利泰机械-氮碳共渗钢

碳氮共渗与氮碳共渗的区别

等离子氮化由于其温度低、渗氮周期短(温度为500-520℃，时间为12至15小时)组织由ε相、γ相组成，基本不含有脆性ζ相，氮碳共渗钢，从而使热应力和组织应力大为降低，变形量小，不易开裂，可作为last工序。气体渗氮温度一般为500~560℃，时间一般为30至50小时，采用氨气(nh3)作渗氮介质，可以看出温度虽然不高，但时间很长，其热应力就大。组织由ε相、γ相组成，处理不好时有脆性ζ相。

气体软氨化(碳氮共渗)温度常用560-570℃，因该温度下氮化层硬度值较高。氮化时间常为2-3小时，因为超过2.5小时，随时间延长，氮化层---增加很慢。可以看出碳氮共渗的温度较高，其组织由ε相、γ相和含氮的渗碳体fe3 (c， n)所组成，所以热应力和组织应力都较前两者大，再者渗层薄，所以不能承受重载。但这种处理也有优点，由于软氮化层不存在脆性ζ相，故氮化层硬而具有一定的韧性，不容易剥落。

氮碳共渗工艺特点

由fe-n-c相图可知，氮碳共渗温度在565℃时，有γ相存在，它能溶解0.35%c和1.8%n。快冷时，此γ（含氮碳奥氏体）淬火转变为α相（含氮碳马氏体）。在缓冷时有γ相发生共析反应，形成（α+γ）共析体，并不断由α相中析出γ相，使渗层硬度降低。生产实践证明，氮碳共渗温度采用560－570℃为佳，快冷比缓冷硬度有较大提高（约高出10hrc以上）。所以氮碳共渗时，氮碳共渗工艺，---是碳钢一定采用快冷，如油冷，其原因也在此。