氮碳共渗报价-昆山氮碳共渗-金利泰机械

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    2020-9-27

王先生
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模具的氮碳共渗热处理方法

氮碳共渗工艺是在液体渗氮基础上发展起来的。早期氮碳共渗是在含氮化物的盐浴中进行的。由于处理温度低,气体氮碳共渗,一般为500~600℃,过程以渗氮为主,氮碳共渗钢,渗碳为辅,所以又称为软氮化。



氮碳共渗工艺的优点:

氮碳共渗工艺也有气体、液体和固体氮碳共渗工艺。使用较多的是气体氮碳共渗工艺,尤其是以尿素、---胺、三乙i---为渗剂的气体氮碳共渗为多。目前---采用比较多的是低温气体氮碳共渗。






















碳氮共渗的工艺路线是什么!


??氮化工件工艺路线:锻造-退火-粗加工-调质-精加工-除应力-粗磨-氮化-精磨或研磨。

??由于氮化层薄,并且较脆,因此要求有较高强度的心部组织,所以要---行调质热处理,获得回火索氏体,提高心部机械性能和氮化层。

??钢在氮化后,不再需要进行淬火便具有---的表面硬度大于hv850)及耐磨性。

??氮化处理温度低,变形很小,它与渗碳、感应表面淬火相比,变形小得多




氮碳共渗是在液体渗氮基体上发展起来,所用盐浴是剧i毒的青盐。为了提高盐浴活性,促使渗氮和渗碳过程加速,通入空气或氧气,氮碳共渗报价,即产生氧化过程加大氮和碳原子的活性。由于青盐引起---公害,又发展为加尿素为主要成分的氮碳共渗,虽然不用青盐,但盐浴仍有青酸根,昆山氮碳共渗,且使用过程盐浴成分不稳定,因而液体氮碳共渗工艺的应用受到---。气体氮碳共渗工艺由于其处理温度低(一般500-600℃),以渗氮为主、渗碳为辅,同时渗后的性能比单一渗氮或渗碳更理想,因而使用较广泛。













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