黑氮化-常熟金利泰机械-表面处理黑氮化

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    2020-8-14

王先生
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渗碳氮化常见问题与解决技巧

1.渗碳后工件硬度不足

(1)冷却速度不足,可利用喷水冷却或盐水冷却

(2)渗碳不足,可使用强力渗碳剂

(3)淬火温度不足

(4)淬火时加热发生之脱碳现象所导致,可使用盐浴炉直接淬火

2.渗碳层剥离现象

(1)含碳量之浓度坡度太大,应施以扩散退火

(2)不存在中间层,黑氮化,应缓和渗碳的速率

(3)过渗碳现象,黑氮化处理,可考虑研磨前次之渗碳层

(4)反复渗碳亦可能产生渗碳层剥离的现象





软氮化原理

在工件表面同时深入氮、碳元素,且以渗氮为主的工艺方法, 就是在 fe—n 系的共析温度以下530 ~ 570 ℃,进行氮碳共渗的过程,俗称软氮化。其共渗机理与渗氮相似,随着处理时间的延长,表面氮浓度不断的增加,表面处理黑氮化,发生反应扩散,形成白亮层及扩散层。

氮碳共渗使用的介质必须能在工艺温度下分解出活性 n、c 原子。软氮化的过程与其他化学热处理如渗碳和氮化法一样,黑氮化怎么处理,共分为三个阶段。





很多需要优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温特性的零部件需要通过氮化热处理来获得。氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。

气体氮化是一种常用的表面热处理工艺,尤其是一些工作环境比较---的零部件,如斜盘、衬套、齿圈等,需要经过较高的耐磨性、耐腐蚀性及耐高温性能。我公司拥有多台气体软氮化炉,可加工范围为760×800×1200mm,氮化后产品合格率高,---良。





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