词语解释
感应加热频率的选择:根据热处理技术要求及加热---的要求选择频率,频率越高加热的---越浅。
高频(10khz以上)加热的---为0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加热,高频感应,如小模数齿轮及中小轴类零件等。
中频(1~10khz)加热---为2-10mm,一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。
工频(50hz)加热淬硬层---为10-20mm,一般用于较大尺寸零件的透热,高频感应回火,大直径零件(直径ø:300mm以上,如轧辊等)的表面淬火。
高频淬火
高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火,是使工件表面产生一定的感应电流,迅速加热零件表面,然后迅速淬火的一种金属热处理方法。
安全要求
热处理车间、工段的安全管井应符合分布的有关法规或条例,关设置---的劳保、消防、急救、、通风、照明用品及设备。其车间内一定要制定一套符合标准要求的、更具体的安全操作文件,并在生产中严格执行。
高频淬火热处理件的技术要求
1.感应淬火件的硬度 钢感应淬火后,高频感应加热,所达到的表面硬度值与钢的含碳量关系大,以45号钢为例,感应淬火后达到的硬度平均值hrc为58.5,40钢硬度平均值hrc达到55.5。
2.感应淬火件的淬硬区 感应淬火件的淬硬区即是淬火区域范围。由于感应加热的特殊性,为避免产生一些淬火废品,对淬火区域一般应考虑以下内容: 对圆柱淬火表面 在端头应留有过渡区,圆柱轴端头常有倒角结构,此端头留3-5mm非淬火区,一般不影响该淬火段的性能,此过渡区即为允许未淬火或不完全淬火的过渡段。 淬硬区应有明确允差范围 感应淬火区于心不甘机加工一样,应该有允差范围。如果使用条件允许,此允差范围可以适当大一些。
3.感应淬火件的硬化层--- 现在感应淬火件按---iso3754及---gb/t5617-2005规定,用测量零件断面硬度的方法来确定有效硬化层---。
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