氮碳共渗是在液体渗氮基体上发展起来,所用盐浴是剧
渗层组织与性能:
氮碳共渗组织由化合物层和扩散层组成。
一般,化合物层厚度约2~25μm。
1.化合物层氮碳共渗层外层在硝
碳钢中化合物层是由fe2~3n、fexcynz、fe4n和fe3c相组成,而合金钢中化合物层是含cr、mo、ai等氮化物和合金氮碳化合物组成。
2.扩散层
连接在化合物层下的是氮碳共渗层的其余部分,大多呈界限清晰的明显过渡形式,其组成也随钢种而变。
碳钢中扩散层是由α-fe、fe4n、fe3(cn)组成,而合金钢除α-fe、fe4n外,还由合金氮化物(如aln、crn、mon等)与(feme)3(n、c)组成。
氮碳共渗工艺的优点:
固体氮碳共渗工艺较少应用。早期使用的液体氮碳共渗主要是在青盐和青酸盐溶液中进行。由于青盐有毒,公害---,后来随着研究出许多新的渗剂,它就慢慢地被其他渗剂代替了。
气体氮碳共渗使用较广,苏州氮碳共渗,其气源为c02+nh3,氮碳共渗钢,co2与nh3的体积比为0.05:1。将工件置于密封的炉内通入气源进行处理,对冲裁模处理温度为530~540℃,时间为1.3~3.5h,气体氮碳共渗,氮碳共渗后出炉空冷,模具硬度为65~68hrc,比淬火、回火热处理工艺后的硬度提高4~5hrc。
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